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混凝土路面修补料的施工工艺时间:2022-04-01 混凝土路面修补料经过多年的市场实践测试,现在已经得到了很多用户的高度认可。但是,还有部分用户反应会有空鼓的现象,力森小编就跟大家从施工工艺方面,分析一下原因。 首先,我们在施工前比较关键的一步就是基层清理,必须清理的彻底一点,必须清理到坚固坚硬的混凝土基层,用铣床整体铣削,以确保后期的修复效果,基层处理是混凝土路面修补料使用成功的关键步骤。基层处理完成后,后期施工实际上非常简单。有条件的用户或基层条件差的用户,我们建议使用一些钢筋界面剂,可以增强粘结,在很大程度上避免空鼓。 下面我们就来具体看一下,混凝土路面修补料的施工工艺。 1.施工准备。 施工前,应确定材料、机具到位,施工路段应部分关闭。设置安全警示墩。更换道路标志,并由专人指挥,以确保施工路段的安全。 2.确定修复区域。 对于待修复混凝土路面的放线定位,应注意修复区域应略大于(105%~110%)病害区域。 3.混凝土路面表面铣刨。 采用小型路面铁刨机对修复区进行铣削和刨削。铣削深度应为3~5mm。铣削时,可以来回推动铣削机,使铣削深度均匀。当然,也可以采用其他合适的方法。 4.清除混凝土碎屑和灰尘。 这一个步骤可用空压机或背包式吹风机和高压水枪冲洗,而且要清理待修区混凝土碎屑和灰尘。 5.混凝土表面施水。 为增强修补层与混凝土路面的粘结力,应在铺设修补层前对混凝土表面施水,使混凝土表面饱和无明水。 6.修补料的制作要按照一定的比例。 混凝土表面薄层修复应采用强制砂浆搅拌机(盘式砂浆搅拌机)搅拌,搅拌时间控制在3~5分钟。搅拌过程中,用铲子将搅拌盘周围未搅拌的粉末铲入盘中搅拌。如果发现粉末,用铲子压碎捣碎。 7.铺设混凝土路面修补料。 将搅拌好的修补料成品直接倒入待修复区域中间,用抹子抹平压实施工。 8.表面压纹。 铺设抹平后,等待15分钟,即可用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。 9.养生 铺设完成后,应在干燥环境中维护3小时。在此期间,修复区域的交通应关闭。严禁踩踏和碾压修复区域。夏季修复3小时后,交通可开放。 以上是山东泰安力森小编整理的关于混凝土里面修补料的施工工艺的相关内容,希望对大家有所帮助。 上一篇灌浆料生产中的环境问题下一篇水泥混凝土路面修补料的用途 |